1、移動作業臺或主軸時，根據與工件的遠近間隔，選定移動速度，謹防移動過快時發生磕碰。

  2、加工中機床發生反常短路或反常停機時，查出實在原因并作出正確處理后，方可持續加工。

  3、編程時要根據實踐狀況確定正確的加工工藝和加工路線，根絕因加工方位不足或搭邊強度不行而構成的工件報廢或提早切斷墜落。

  4、查看電極絲張力是否足夠。在切開錐度時，張力應調小至一般的一半。

  5、起切時應留意觀察判斷加工穩定性，發現不良時及時調整。

  6、根據被加工件的實踐狀況挑選敞開式加工或密著加工，在避免干與的前提下盡量縮短噴嘴與工件的間隔，查看電極絲的送進速度是否恰當。

  7、加工時要做好避免加工液濺射出作業箱的作業，禁止接觸電極絲和被切開物，避免觸電。

  8、加工中因斷線等原因暫停時，經過處理后的線切割有必要承認沒有任何干與，方可持續加工。