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靖江大型線切割的成形加工機(jī)床由哪些部分組成?

作者: 發(fā)布時間:2020-03-13 點(diǎn)擊:1782

  靖江大型線切割的成形加工機(jī)床由床身和立柱、工作臺、主軸頭、工作液和工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)、脈沖電源、伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主軸頭和工作臺附件等部分組成。

(1)床身和立柱

  床身和立柱是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),由它確保電極與工作臺、工件之間的相互位置。位置精度的高低對加工有直接的影響,如果機(jī)床的精度不高,加工精度也難以保證。因此,不但床身和立柱的結(jié)構(gòu)應(yīng)該合理,有較高的剛度,能承受主軸負(fù)重和運(yùn)動部件突然加速運(yùn)動的慣性力,還應(yīng)能減小溫度變化引起的變形。

(2)工作臺

  工作臺主要用來支承和裝夾工件。在實(shí)際加工中,通過轉(zhuǎn)動縱橫向絲桿來改變電極與工件的相對位置。工作臺上裝有工作液箱,用以容納工作液,使電極和工件浸泡在工作液里,起到冷卻、排屑作用。工作臺是操作者裝夾找正時經(jīng)常移動的部件,通過移動上下滑板,改變縱橫向位置,達(dá)到電極與工具件間所要求的相對位置。

(3)主軸頭

  主軸頭是電火花成形加工機(jī)床的一個關(guān)鍵部件,在結(jié)構(gòu)上由伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向和防扭機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)三部分組成。用以控制工件與工具電極之間的放電間隙。

  主軸頭的好壞直接影響加工的工藝指標(biāo),如生產(chǎn)率、幾何精度以及表面粗糙度,因此對主軸頭有如下要求:

  1)有一定的軸向和側(cè)向剛度及精度;

  2)有足夠的進(jìn)給和回升速度;

  3)主軸運(yùn)動的直線性和防扭轉(zhuǎn)性能好;

  4)靈敏度要高,無爬行現(xiàn)象;

  5)具備合理的承載電極質(zhì)量的能力。

(4)靖江線切割加工機(jī)床的工作液和循環(huán)過濾系統(tǒng)

 靖江線切割加工時工作液的作用有以下幾方面:

  1)放電結(jié)束后恢復(fù)放電間隙的絕緣狀態(tài)(消電離),以便下一個脈沖電壓再次形成火花放電。為此要求工作液有一定的絕緣強(qiáng)度,其電阻率在l03——106Ω?cm之間。

  2)使電蝕產(chǎn)物較易從放電間隙中懸浮、排泄出去,免得放電間隙嚴(yán)重污染,導(dǎo)致火花放電點(diǎn)不分散而形成有害的電弧放電。

  3)冷卻工具電極和降低工件表面瞬時放電產(chǎn)生的局部高溫,否則表面會因局部過熱而產(chǎn)生結(jié)炭、燒傷并形成電弧放電。

  4)工作液還可壓縮火花放電通道,增加通道中壓縮氣體、等離子體的膨脹及爆炸力,以拋出更多熔化和氣化了的金屬,增加蝕除量。

  目前采用煤油作為電火花成形加工的工作液,因?yàn)樾旅河偷碾娮杪蕿?06Ω?cm,而使用中在l05——104Ω?cm之間,且比較穩(wěn)定,其粘度、密度、表面張力等性能也全面符合電火花加工的要求。不過煤油易著火。因此當(dāng)粗規(guī)準(zhǔn)加工時,應(yīng)使用機(jī)油或摻機(jī)油的工作液。

(5)電火花成型機(jī)床的脈沖電源

  脈沖電源的作用是把工頻交流電轉(zhuǎn)換成供給火花放電間隙所需要的能量來蝕除金屬。脈沖電源對電火花加工的生產(chǎn)率、表面質(zhì)量、加工速度、加工過程的穩(wěn)定性和工具電極損耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大的影響。

  目前普及型的電火花加工機(jī)床都采用高低壓復(fù)合的晶體管脈沖電源,中、的電火花加工機(jī)床都采用微機(jī)數(shù)字化控制的脈沖電源,而且內(nèi)部存有電火花加工規(guī)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫,可以通過微機(jī)設(shè)置和調(diào)用各檔粗、中、精加工規(guī)準(zhǔn)參數(shù)。

(6)電火花加工機(jī)床的伺服進(jìn)給電火花加工與切削加工不同,屬于“不接觸加工”。正常電火花加工時,工具和工件間有一放電間隙S。如果間隙過大,脈沖電壓擊不穿間隙間的絕緣工作液,則不會產(chǎn)生火花放電,必須使電極工具向下進(jìn)給,直到間隙S等于或小于某一值(一般S=0.1——0.01mm,與加工規(guī)準(zhǔn)有關(guān)),才能擊穿并產(chǎn)生火花放電。在正常的電火花加工時,工件以w的速度不斷被蝕除,間隙S將逐漸擴(kuò)大,必須使電極工具以速度d補(bǔ)償進(jìn)給,以維持所需的放電間隙。如進(jìn)給量d大于工件的蝕除速度w,則間隙S將逐漸變小,甚至等于零,形成短路。當(dāng)間隙過小時,必須減少進(jìn)給速度d。如果工具工件間一旦短路(S=0),則必須使工具以較大的速度d反向快速回退,消除短路狀態(tài),隨后再重新向下進(jìn)給,調(diào)節(jié)到所需的放電間隙。這是正常電火花加工所必須解決的問題。