切縫窄工件變形小

  激光束被聚焦成一個非常小的點，因此焦點達到高功率密度。此時，光束輸入的熱量遠遠超過材料反射、傳導或擴散的部分，材料被迅速加熱到汽化的程度，形成孔洞。隨著光束和材料的相對線性運動，這些孔連續形成窄縫。切削刃熱量的影響很小，基本沒有工件變形。

  在切割過程中，添加適合切割材料的輔助氣體。切割鋼材時，氧氣作為氧化材料，輔助蒸汽與熔融金屬發生放熱化學反應，同時幫助吹走狹縫中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性氣體用于切割棉花和紙等易燃材料。進入噴嘴的輔助蒸汽還可以冷卻對焦鏡頭，防止煙塵進入鏡頭座污染鏡頭導致鏡頭過熱。

  大多數有機和無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統起著重要作用的金屬加工業中，許多金屬材料，不管其硬度如何，都可以被切割而不變形。當然，對于反射率高的材料，如金、銀、銅、鋁合金等，它們也是很好的傳熱導體，所以激光切割很難甚至不可能。激光切割無毛刺、無褶皺、精度高，優于等離子切割。對于許多機電制造行業來說，由微機程序控制的現代激光切割系統可以很容易地切割不同形狀和尺寸的工件，它往往優于沖孔和模壓。雖然它的加工速度比沖模慢，但是它沒有模具消耗，不需要修模，省去了換模的時間，從而節省了加工成本，降低了生產成本，所以整體來說性價比更高。

無接觸加工

  激光束聚焦后形成具有極強能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點。首先，激光光能轉換成驚人的熱能保持在極小的區域內，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵較小的鄰近切邊的熱影響區；⑶極小的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這意味著⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強，并有高的適應性和柔性，因而⑴與自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化；⑵由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；⑶與計算機結合，可整張板排料，節省材料。

適應性和靈活性

  與其它常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。