在工業上，激光切割技術有時被用于生產。為了充分發揮切割技術的作用，一般采用一定的技術方法。具體方法我們再詳細了解一下。

1、焦點位置控制

  聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

2、切割穿孔

  任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

3、嘴設計及氣流控制

  當激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束通過噴嘴噴射到待切割的材料上，從而形成氣流束。空氣流動的基本要求是進入切口的空氣流量要大，速度要快，這樣足夠的氧化才能使切口材料充分進行放熱反應；同時，有足夠的沖力吹滅熔化的材料。

4、熔化切割

  在這種切割方法中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液態材料被氣體吹走，形成切縫，切割僅在液態下進行，故稱為熔化切割。進行激光切割加工時在與激光同軸的方向供給高純度的不活潑氣體，輔助氣體僅將熔化金屬吹出切縫，不與金屬反應。

5、氧化切割

  與熔化切割不同，激光氧化切割使用活潑的氧氣作為輔助氣體。由于氧與已經熾熱了的金屬材料發生化學反應，釋放出大量的熱，結果是材料進一步被加熱。

  材料表面在激光束照射下很快被加熱到燃點溫度，與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量，在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔周圍被熔化的加工材料所包圍。

6、氣化切割

  激光束焦點處的功率密度非常高，可以達到106W/cm2以上。激光的光能轉化為熱能，熱能保持在很小的范圍內。物料被迅速加熱到氣化溫度，部分物料汽化成蒸汽逸出，部分物料被輔助氣體吹走。隨著激光束與材料之間不斷的相對運動，形成了一個寬度很窄(如0.2毫米)的狹縫。這種激光切割方法的功率密度約為108W/cm2。用這種方法切割一些不熔化的材料，如木材、碳材料和一些塑料。

7、導向斷裂切割

 對于易受熱損壞的脆性材料，利用激光束加熱進行高速可控切割稱為導向斷裂切割。這種切割過程的主要內容是:激光束加熱脆性材料的小區域，使該區域產生較大的熱梯度和劇烈的機械變形，從而使材料產生裂紋。只要保持平衡的加熱梯度，激光束就可以將裂紋導向任何需要的方向。

  在激光切割中，一般采用上述方法進行切割。在切割不同材料時，需要根據需要選擇合適的切割工藝，才能發揮其作用。