眾所周知！激光切割具有能量高、密度可控性好的加工優勢。激光束聚焦形成高能量密度的光斑，在切割中有很多特點。激光加工廠家有四種不同的切割方式來應對不同的情況。那么你對激光切割方法了解多少呢？

  1.熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化，然后熔化的材料被氣流噴出。這個過程被稱為激光熔化切割，因為材料的轉移只發生在液態。當然，當激光熔化切割材料時，加熱到一定溫度熔化，然后通過與光束同軸的噴嘴注入非氧化性氣體，液態金屬被氣體的壓力排出，形成切割。激光切割所需能量僅為汽化切割所需能量的1/10，因此不需要將金屬完全汽化。激光切割可以實現黑色金屬和鈦的無氧化切割。對于鋼鐵材料，熔化但不蒸發的激光功率密度在104 w/cm2到105 w/cm2之間。

  2.汽化切割在激光汽化切割的過程中，工件被高能量、高密度的激光束加熱，使溫度升高，材料在短時間內汽化成蒸汽。當蒸汽噴出時，會在材料上形成切口，從而達到切割的效果。而一般材料的汽化熱很大，所以材料的表面溫度很快上升到沸點溫度，這樣就可以避免熱傳導導致的熔化。因此，有些物質蒸發成蒸汽而消失，有些物質被輔助氣流吹離狹縫底部作為排出物。在這種情況下，需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸汽凝結在狹縫壁上，材料的厚度不應大大超過激光束的直徑。因此，機械加工只適用于必須避免去除熔融材料的應用場合。用于激光汽化切割的材料通常包括極薄的金屬材料和非金屬材料。當板材厚度不變時，激光切割廠家的切割速度與材料的氣化溫度成反比。所需的激光功率密度為108W/cm2，取決于材料、切割深度和光束聚焦位置。假設有足夠的激光功率，當板材厚度不變時，較大的切割速度受到氣體噴射速度的限制。

  3.氧化熔化切割通常使用惰性氣體。如果用氧氣或其他活性氣體代替，材料會在激光束的照射下被點燃，通過與氧氣發生強烈的化學反應產生另一個熱源，使材料進一步加熱，這就是所謂的氧化熔化切割。由于這種效應，同樣厚度的結構鋼切割速度可以高于熔化切割。另一方面，切割的質量可能比熔化切割的質量差。事實上，它會產生更寬的狹縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。加工精細模型和尖角時，激光火焰切割不好(尖角有燒傷的危險)。

  4.激光切割廠家的可控斷裂切割稱為可控斷裂切割，可以高速切割易受熱損壞的脆性材料，可以通過激光束加熱控制。這種切割過程的主要內容是激光束加熱脆性材料的一小塊區域，使該區域產生較大的熱梯度和嚴重的機械變形，從而使材料產生裂紋。只要保持均勻的加熱梯度，激光束就可以將裂紋導向任何所需的方向。這種切割通常使用脆性材料。