數(shù)控折彎加工的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

     1.高精度：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用電腦控制系統(tǒng)，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)工件加工過(guò)程，可以保證加工精度高，誤差小。工件質(zhì)量穩(wěn)定。這不僅可以避免人為因素對(duì)工件加工質(zhì)量的影響，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

     2.自動(dòng)化程度高：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有高度自動(dòng)化的特點(diǎn)，在工件加工過(guò)程中，只需要輸入相應(yīng)的加工程序，設(shè)備自動(dòng)完成所有動(dòng)作，如下料、定位、夾緊、開(kāi)匣等環(huán)節(jié)，并可實(shí)現(xiàn)—鍵調(diào)整工作臺(tái)高度、折彎角度等參數(shù)。這不僅可以節(jié)省大量的人力資源和時(shí)間成本，還可以提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

     3.加工速度快：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的加工速度快，工作效率高，可以大大減少生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。一臺(tái)普通數(shù)控折彎?rùn)C(jī)依據(jù)加工材質(zhì)不同，工作速度一般在每分鐘6-10次之間。

     4.適應(yīng)性強(qiáng)：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工的物料范圍也非常廣泛，可以加工不同厚度和材質(zhì)的金屬板材，如不銹鋼、鋁板、銅板等，可以完成卷制、剪切、沖壓等多種復(fù)雜加工。而且數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有獨(dú)特的加工靈活性，可以按需調(diào)整加工參數(shù)，適應(yīng)不同加工要求。

     5.操作簡(jiǎn)便：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)具有操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，基本上沒(méi)有什么專業(yè)技能要求，只需要對(duì)操作面板進(jìn)行簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單操作。這降低了對(duì)操作人員的技能要求，提高了設(shè)備的普及率。

     6.柔韌性好：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工后柔韌好，無(wú)需刀具和模具，結(jié)合CADICAM技術(shù)，可切割任意形狀、尺寸的板材。尤其適合多品種、小批量、形狀復(fù)雜零件的切割。

     7.加工效率高：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎切割為非接角史加工，無(wú)機(jī)械中裁時(shí)的沖擊力。不存在刀具、模具的磨損現(xiàn)象，無(wú)需機(jī)械沖裁下料時(shí)的搭邊，工件緊密排列，可節(jié)省20%-30%的材料，切割一次成型，無(wú)需后續(xù)加工。

     8.精度高：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎切割切口狹窄且較光潔，無(wú)圓角及機(jī)械下料常有的毛口；熱影響區(qū)、熱應(yīng)力及熱變形均小。