碳鋼：因為碳鋼含有碳，所以不會強烈反射光線，并且吸收光束很好。碳鋼是所有金屬材料中更適合激光切割機加工的，而且效果也非常好。因此，碳鋼激光切割機械在碳鋼加工中發揮著不可動搖的作用。碳鋼的應用越來越廣泛。現代激光切割機可以切割更大厚度可達20MM的碳鋼板。利用氧化熔化切割機構可以將碳鋼的切縫控制在滿意的寬度范圍內。薄板的狹縫可窄至0.1MM左右。

       不銹鋼：激光切割不銹鋼，利用激光束撞擊鋼板表面時釋放的能量使不銹鋼熔化并蒸發。對于以不銹鋼板材為主要部件的制造行業來說，使用激光切割不銹鋼是一種快速、高效的加工方法。影響不銹鋼切割質量的重要工藝參數有切割速度、激光功率、氣壓等。與低碳鋼相比，激光切割加工廠家對不銹鋼切割需要更高的激光功率和氧氣壓力。不銹鋼切割雖然取得了滿意的切割效果，但很難獲得完全無渣的結果。切縫時，常采用高壓氮氣和激光束同軸噴射的方法，吹走熔融金屬，使切口表面不形成H氧化物。這是一個很好的方法，但它比傳統的氧氣切割成本更高。純氮氣的替代品是使用經過過濾的車間壓縮空氣，其中含有 78% 的氮氣。激光切割鏡面不銹鋼時，為了防止鋼板被嚴重燒傷，需要貼激光膜！　

       鋁及合金：雖然激光切割機可以廣泛應用于各種金屬和非金屬材料的加工。然而，有些材料，如銅、鋁及其合金，由于其自??身特性（高反射率），很難通過激光切割進行加工。

       目前，廣發采用光纖激光器和YAG激光器進行鋁板激光切割。這兩種設備無論是切割鋁還是其他原材料，例如不銹鋼、碳鋼等，都表現良好，但它們也都不能加工更厚的鋁。

       銅及合金：純銅（紫銅）由于反射率高，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）采用較高的激光功率，F輔助氣體為空氣??或氧氣，可以切割更薄的板材。

       鈦及合金：飛機制造行業常用的鈦合金具有較好的激光切割質量。雖然切割縫底部會有一點粘性殘留物，但很容易清潔。純鈦可以很好地耦合聚焦激光束轉換的熱量。使用氧氣作為輔助氣體時，化學反應劇烈，切割速度較快，但切割刃口容易形成氧化層，一不小心可能會造成過燒。出于安全考慮，輔助氣體應采用空氣，以保證切割質量。

       合金鋼：大多數合金結構鋼和合金工具鋼都可以進行激光切割，以獲得優異的邊緣質量。即使是一些優質材料，只要工藝參數控制得當，也能實現平直、無渣修邊。但對于含鎢的高速工具鋼和熱作模具鋼，激光切割時會出現腐蝕和粘渣現象。

       鎳合金：鎳基合金又稱合金，品種很多。大多數可以被氧化和熔化。