一是分析控制。線(xiàn)切割加工前,預(yù)先制作與工件形狀相同的模具。加工時(shí),工件毛坯和模具同時(shí)裝夾在機(jī)床工作臺(tái)上。切割過(guò)程中,電極絲沿著靠近模具邊緣的軌跡移動(dòng),從而切割出與模具形狀和精度相同的工件;
二是光電跟蹤控制。線(xiàn)切割加工前,按照零件圖形一定的放大比例繪制光電跟蹤圖,加工時(shí)將圖形放置在機(jī)床的光電跟蹤工作臺(tái)上。涂布頭始終跟隨墨線(xiàn)圖案的運(yùn)動(dòng)軌跡,然后利用機(jī)電聯(lián)動(dòng)控制機(jī)床工作臺(tái)和工件相對(duì)于電極絲作相似形狀的運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)與圖案形狀相同的工件的切割;
三是數(shù)字程序控制。采用優(yōu)良的數(shù)字自動(dòng)控制技術(shù),驅(qū)動(dòng)機(jī)床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀預(yù)先編程的數(shù)控加工程序自動(dòng)完成加工。無(wú)需制作模板或繪制放大圖,并且比前兩種控制方法具有更高的加工精度和更廣泛的應(yīng)用范圍。目前,國(guó)內(nèi)外95%以上的線(xiàn)切割機(jī)床采用數(shù)控。
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